对地面工程、装饰工程中的水刷石、干粘石■★■★■★、面砖、大理石的镶贴等，均应进行敲击检查■◆★，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆或沉闷判定属于面层空鼓还是底层空鼓。

　　■◆■◆：在产品的生产现场或使用现场进行检验★◆◆★■★，适用于一些大型、不易搬运的产品或者需要及时得到检验结果的情况◆◆◆■◆★。

　　适用于装饰工程的某些项目。如水刷石★◆■★、干粘石的平整度和粘结牢固程度★★■、抹灰的平整度★★、油漆的光滑度、刷浆是否掉粉、地面有无起砂等，均通过手摸加以鉴别。

　　：对生产开始时或工序转换后的第一件产品进行检验，目的是为了尽早发现生产过程中的系统性问题。

　　■★■■：在建筑工程中用于测量墙面■■◆★★、地面等的平整度，靠尺与测量面贴合，通过观察两者之间的间隙来判断平整度是否符合要求。

　　：用于测量材料的硬度◆★★■★，不同类型的硬度计（如洛氏硬度计★■★★◆、布氏硬度计等）适用于不同类型的材料。

　　：生产工人之间相互进行检验■★★◆◆★，一般是下一道工序的工人对上一道工序的产品进行检验◆★■★◆★，有利于加强员工之间的协作和监督★■。

　　：检验人员到生产现场对产品进行巡回检验■■★，能够及时发现生产过程中的问题并及时处理■★★■◆■。

　　这是质量检验最基本的职能，通过对原材料、半成品★■★■、成品的检验■■■★，鉴别、分选、剔除不合格品，做到不合格的原材料不投产、不合格的半成品不转序★■■★◆★、不合格的成品不出厂。

　　质量检验是鉴别产品★■■◆、零部件、外购件的质量，确定合格与否★■★◆◆■；区分检验批的质量水平，确定接收或拒收等多方面的活动。

　　对于人眼高度以上部位的产品上面（如门窗扇上小面★■■★，管道上半部）★■★◆、缝隙较小伸不进头的产品背面（如下水道的底部★■，落水管的后面），均可采用镜子反射的方法检查；对封闭后光线较暗的部位（如管道间、模板内部情况），可采用灯光照射检查。

　　：对生产结束时的最后一件产品进行检验◆■，用于检查生产过程是否稳定，是否存在质量波动。

　　：在检验过程中会对产品造成破坏★■★，如对金属材料的拉伸试验、对建筑材料的抗压强度试验等，这种检验只能采用抽样的方式进行■◆◆◆■。

　　◆◆■■：依靠人的感觉器官（如视觉、触觉、听觉★■◆■◆◆、嗅觉等）对产品的质量特性进行评价◆■■■，如对食品的色泽、口感、气味的检验，在建筑工程中对清水墙面洁净度★★■◆★◆、油漆表面观感等的目测评定也属于感官检验。

　　：将总体按照某些特征或属性分成若干层，然后从每一层中独立地抽取样本◆◆★。如在建筑工程中对不同楼层的建筑材料或施工工序分别进行抽样检验。

　　：在不破坏产品结构和性能的前提下对产品进行检验★◆★■◆，如利用超声波★★◆、射线等对金属结构内部缺陷的检测。

　　：用于观察微小物体或物体的微观结构，在材料科学◆◆■、电子工业等领域用于检测产品的微观缺陷或微观组织是否符合要求■■。

　　：对购入的原材料、零部件等进行检验■★■，确保其质量符合企业的要求，防止不合格的物料进入生产环节。

　　：用于测量砌筑砂浆饱满度◆■■，将百格网覆盖在砌筑墙体的灰缝上，统计格内砂浆所占的比例来确定饱满度。

　　：利用超声波在物体中的传播特性来检测物体内部的缺陷，如在金属结构、混凝土结构等的无损检测中广泛应用。

　　★■★■■：对生产完成的产品进行全面的检验，判定产品是否符合规定的质量标准，能否出厂或交付使用◆★◆。

　　：分别对应不同生产阶段的产品进行的检验，以确保各阶段产品的质量符合要求。

　　★◆★◆：比卡尺的精度更高，可精确到0.001mm，常用于测量精密零件的尺寸★■。

　　质量检验部门将检验结果以报告的形式反馈给相关部门，如管理层、生产部门等★◆，为决策提供依据★■。这些报告可以反映产品质量状况与趋势■■◆■★■，帮助企业调整生产策略★■◆■★、改进工艺等。

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　　：在生产过程中为了监控生产过程的稳定性和产品质量的波动情况而进行的检验。

　　：用于测量垂直度，托线板紧贴测量面，线锤吊线，根据线与托线板的重合情况判断垂直度。

　　：比光学显微镜具有更高的放大倍数和分辨率，可用于更精细的微观结构分析。

　　根据检验结果发现的质量问题★◆■◆◆，分析原因，提出改进措施并监督实施，从而不断提高产品质量★★◆■。

　　★★◆◆■■：从总体中随机地抽取样本◆★◆，每个个体被抽取的概率相等。例如从一批建筑材料中随机抽取若干个样本进行质量检验。

　　：利用物理、化学的方法对产品进行检验，如对金属材料的硬度★■■◆◆★、化学成分的分析等★★■。

　　如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度、预制构件的方正、门窗对角线检查等进行检查。

　　一般采用托线板紧贴测量面及以线锤吊线的方法来检查。通过观察线锤与托线板的重合情况来判断测量面的垂直度是否符合标准■★■◆。

　　★■■：在生产过程中的各个工序之间进行检验，及时发现工序中的质量问题，以便及时调整生产工艺或对不合格品进行处理◆★◆■。例如建筑工程中各工序应按施工技术标准进行质量控制★◆◆■■，每道工序完成后进行检查就是工序检验。

　　：可测量缝隙的宽度★■★，在检查平整度等方面使用，将塞尺插入缝隙中，读取塞尺上的刻度值即为缝隙宽度。

　　适用于墙面、地面等要求平整的项目■◆◆，检测工具为靠尺。将靠尺紧贴在测量面上★■★，如果靠尺与测量面之间存在间隙，则说明平整度不符合要求。

　　：通过X射线穿透物体后的成像来检测物体内部的结构和缺陷，常用于检测焊接质量■◆、电子元件内部结构等■■◆◆★。

　　★■◆★■：针对产品的不同质量特性进行的检验，如汽车的性能测试、建筑材料的耐久性测试等。

　　：对产品的质量特性进行数值测量◆◆，如产品的长度■★、重量、强度等的测量，测量结果可以用具体的数值表示。

　　■◆◆★：生产工人对自己生产的产品进行自我检验■◆★■◆★，这有助于提高工人的质量意识，及时发现自己操作中的问题。

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　　对照有关质量标准进行观察★■★■◆★。例如在建筑工程中，清水墙面洁净度、干粘石密度与颜色均匀性、内墙抹灰大面及口角平直度◆◆、地面光洁密实度、油漆和刷浆的表面观感等都是通过目测给予评价◆◆◆★；砖墙砌筑质量、钢筋的排列数量和固定措施、模板的牢靠程度等也可通过目测检查。目测评定是检查工程质量的重要手段，但也是难度较大的，需要长期反复实践才能掌握准确。

　　：由专业的检验人员进行的检验◆◆，他们具有更专业的检验知识和技能，使用专门的检验设备和工具，能够进行更精确的检验。

　　如用量具量墙体厚度及其他有关高度◆★★★★、宽度等；拉小线量灰缝平直度◆■★■■★；用百格网量砌筑砂浆饱满度；用塞尺测平整度等。另外，检查砂石计量◆◆、加水量、冬季施工时测温等◆★★■◆◆，均属于量的范围。

　　★■：从一批产品中抽取一部分产品作为样本进行检验★■★■，根据样本的检验结果来推断整批产品的质量状况。这种方法适用于批量较大、检验具有破坏性或者检验成本较高的情况。

　　：按照一定的抽样距离从总体中抽取样本◆◆◆，例如每隔一定数量的产品抽取一个样本进行检验★★◆■。

　　■★：用于测量平面的水平度或垂直度，在建筑工程中常用于测量地面■■、墙面的平整度和垂直度等★■。

　　：用于测量温度，在一些对温度有要求的生产过程（如化工生产、食品加工等）或对环境温度敏感的产品质量检验中使用。

　　◆◆■■◆：对一批产品中的每一个产品都进行检验，这种方法适用于对产品质量要求非常高、产品价值较大或者批量较小的情况★★■■，但检验成本较高、检验工作量大。

　　在生产过程中■★◆■，通过首件检验、巡检等方式■■★★◆，及时发现质量问题的潜在因素，预防批量性不合格品的产生。例如在建筑工程中★★◆，对每道工序进行质量控制，每道工序完成后进行检查，就是一种预防职能的体现，防止上一道工序的不合格影响到下一道工序，最终影响整个工程质量。

　　：对产品的质量特性进行计数，如统计产品中的不合格品数、缺陷数等◆★★■■★，结果通常用整数表示★◆■★。